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水泵是一種面大量廣的通用型機械設備，它廣泛地應用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農業、民用和國防各部門，在國民經濟中占有重要的地位。據79 年統計，我國泵產量達125.6萬臺，到現在為止已經遠遠超過這個數字了,主要有真空泵 離心泵之類的大家可能都知道,但還有很多種水泵可能比較冷門一點但還是運用很廣泛的,比如: 下面主要介紹一下隔膜泵的相關知識

1 隔膜泵的組成與分類

隔膜泵又稱控制泵，是執行器的主要類型，管道泵通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力，隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型隔膜泵等。隔膜泵的產品類型很

多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執行機構匹配，也可以與電動執行機構或其他執行機構匹配。

2 隔膜泵的作用方式選擇

隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮:a)工藝生產安全;b)介質的特性;c)保證產品質量，經濟損失最小。  

3 隔膜泵流，特性的選擇

隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，管道泵特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。

隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經驗準則，具體從下幾方面考慮:①從調節系統的調節質量分析并選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。

選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。

4 隔膜泵類型的選擇

4.1隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環節管道泵。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，隔膜泵了解系統對隔膜泵的要求，根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮:

(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，隔膜泵閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。

(3)耐腐蝕由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。

(4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、隔膜泵壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

(5) 隔膜泵防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

4.2 隔膜泵執行機構的選擇

4.2.1 隔膜泵輸出力的考慮

執行機構不論是何種類型，隔膜泵其輸出力都是用于克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此，為了使隔膜泵正常工作，隔膜泵配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。

對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在于弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，隔膜泵上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個隔膜泵的開度范圍建立力平衡。

 4.2.2 隔膜泵執行機構類型的確定

對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構，隔膜泵且接線盒為防爆型，不能選擇電動執行機構。如果沒有防爆要求，則氣動、電動執行機構都可選用，但從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。隔膜泵對于液動執行機構，其使用不如氣動、電動執行機構廣泛，但具有調節精度高、隔膜泵動作速度快和平穩的特點，因此，在某些情況下，為了達到較好調節效果，必須選用液動執行機構，如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。

5 隔膜泵口徑的選擇

隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行Cv計算，并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟:

1)計算流量的確定。現有的生產能力、隔膜泵設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.

2)閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定S(阻力系數)，再確定計算壓差。

3)計算Cv。隔膜泵根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.

4)選用Cv。根據Cmax,在所選擇的產品標準系列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.

5)隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。

6)隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。

7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據C確定。

6 結束語

隔膜泵的選擇是非常細致的工作，不僅要有扎實的專業理論知識，還要有豐富實踐經驗。選擇得好不僅有利于調節控制回路PID參數的整定，使被調參數得到較好地控制效果，也使隔膜泵的使用壽命大大增長。隔膜泵的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結和創新，特別隨著機電一體化技術、計算機和數字信息技術的應用，隔膜泵的結構功能變得更好、更全面，為選擇隔膜泵提供了極大的方便。

 離心式水泵如果安裝或使用不當，就有可能發生氣蝕。一旦出現氣蝕，性能就會下降，出水量減少、葉輪損壞加速，還會伴隨有振動和噪聲等，嚴重時，甚至使泵無法工作。所以，應避免泵發生氣蝕。浙北一家水利疏浚工程公司的3#吹泥船（俗稱吸泥船）上使用的用于沖碎泥塊的沖水泵，由于管路與泵不匹配，使泵工作于大流量區，不僅電機超載，而且泵內發生氣蝕，影響了正常的工作，后經改小了出水管并降低了泵安裝高度解決了這個問題。

    1．氣蝕情況

    泥船上使用的沖水泵型號為8Sh-13，額定流量Qn=288m3/h；額定揚程Hn=41.3m；電機功率Pn=55kw。船建成后，根據實測得到的泵參數為：HA=24.4m；QA=400m3/h。沖水泵在試運轉中，發現每當啟動后運行不太長的時間，出水量就不穩定，而且隨著時間的持續，情況越來越糟。這一情況表明泵內已發生氣蝕并逐步加重。此時，操作人員不得不打開泵的放氣閥，只有不時地間斷放氣才能使沖水穩定。

    2，氣蝕原因

    在沖水泵管路系統中，盡管泵的安裝位置不高（泵軸線安裝高度hg=0.6m）、吸水管路也不長（管段長L1=8.5m）， 但由于出水管較短，水力損失小，加之沖水高度較低（出水口距水面高度h＝2m），使泵處于大流量區工作，泵進口處的相對真空度低于了當時當地的汽化壓力，因此引起了氣蝕。

    3．改進措施

    要改變現有的這種運行狀況，通常可采用的處理辦法有三種即更換新泵、變頻降速和改變管路。

    通過對比，決定采用第三更改方案較為簡單經濟。

    具體做法是將原來的出水管徑由Dg=200mm改為150mm，管長不變；沖水頭出口直徑由原來的Dg=120mm改為100mm；泵組安裝高度由原來的hg=0.6m改為0.4m，其余不變。這一改造工作只花費了兩天時間。

    改完后，進行了實船試驗。先測得泵的揚程值HAˊ，再查泵的特性曲線，得此時泵的流量QAˊ＝340m3/h，經計算得知泵在此流量的吸人真空度小于允許值。故泵不發生氣蝕。

    在后來工作中，沖水頭出水情況正常，并在每次更換密封盤根時，均沒發現葉輪有氣蝕跡象。

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上海立申水泵制造有限公司是國內優質的水泵供應商注冊資金1000萬，公司主導產品管道泵，離心泵，化工泵，計量泵，液下泵等工業水泵。立申水泵創建以來，始終致力于科技和管理的不斷創新，使企業走上了良性循環的規模化經營之路，擁有了一支專業的設計和技術研發隊伍，形成了一套完整的生產管理、質量管理、營銷管理和服務管理體系。公司主導產品包括：管道離心泵、化工泵、磁力泵、隔膜泵、自吸泵、螺桿泵、真空泵、排污泵、多級泵、齒輪油泵、計量泵等類別。廣泛應用于水利、建筑、消防、電力、環保、石油、化工等領域。