XD型單級旋片式真空泵

概述

    XD型單級旋片式真空泵均為單級油封式旋片真空泵，是獲得真空的基本設(shè)備，工作原理如圖1所示。
   XD型單級旋片式真空泵吸氣口安裝有金屬絲網(wǎng)的粗過濾器。能防止固體的外來塵粒吸入泵腔。油分離器內(nèi)安裝有高效油氣分離效果的排氣過渡器。停泵時，內(nèi)置于吸氣口的吸氣閥使泵與被抽系統(tǒng)隔離，防止泵油返入被抽系統(tǒng)。泵由空氣冷卻。所有的泵均由直聯(lián)的電動機通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動。

適用范圍

   XD型單級旋片式真空泵不能抽除水或其它液體。不能抽除易爆、易燃、含氧量過高的、腐蝕性的氣體。
   一般供應(yīng)的電動機不防爆，如要求防爆或其它特殊要求時電動機必須符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。
     XD型單級旋片式真空泵適用于密閉系統(tǒng)的抽真空使用。如真空包裝、真空成形、真空吸引。
   入口壓力范圍：100Pa~100000 Pa，超出此范圍工作真空泵排氣口將有油霧產(chǎn)生。泵工作環(huán)境溫度和吸入氣體溫度應(yīng)在5℃~40℃之間。

注意事項

 3.1真空泵油
XD型旋片式真空泵一般應(yīng)使用符合SH0528-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的真空泵油。環(huán)境溫度在10℃~40℃時ISO~VG100粘度等級的真空泵油。環(huán)境溫度在0℃~10℃時使用ISO~VG32粘度等級的真空泵油。真空泵運轉(zhuǎn)時必須保證油位在油窗高度的1/2-4/5處。應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況（建議每周一次）。如油位過低應(yīng)停泵加入合適的真空泵油至油窗高度的4/5處。如果油被污染油將發(fā)黑、乳化、變稠、應(yīng)及時換油。
3.2XD型旋片式真空泵更換真空泵油及油過濾器
 建議泵第一次工作滿150小時后換油。以后每工作500小時換油。換油同時，應(yīng)更換油過濾器。如果油受污染發(fā)黑、乳化、變稠應(yīng)及時換油。并在加入新油之前清洗泵。
清洗，換油步驟：
1、停XD型旋片式真空泵將熱油放掉。
2、XD型旋片式真空泵旋上放油塞運轉(zhuǎn)5~10秒。
3、將油放盡。
4、注入清洗用油（32號普通機械油）到油窗高度的3/4處。
5、運轉(zhuǎn)XD型旋片式真空泵5~10分鐘。
6、停XD型旋片式真空泵，將油放掉。如油尚不能達到要求，重復(fù)4、5步驟。
7、旋上放油塞運轉(zhuǎn)5~10鈔。
8、將油放盡。
9、注入規(guī)定的新真空泵油。
3.3XD型旋片式真空泵更換排氣過濾器
如果泵溫明顯升高、電動機電流達到或超過額定電流，泵排氣口有油煙產(chǎn)生，則應(yīng)檢查排氣過濾器是否堵塞，如堵塞，應(yīng)及時更換。可在泵加油孔處安裝排氣壓力表，檢查過濾器是否堵塞。當(dāng)壓力超過0.6bar（表壓力）時更換排氣過濾器。
3.4XD型旋片式真空泵清洗吸氣過濾網(wǎng)
吸氣濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔，以免抽速下降。
3.5XD型旋片式真空泵貯藏
如果泵長期擱置不用，應(yīng)將油放盡并清洗泵，然后注入規(guī)定的新油放置在干燥場所。
3.6XD型旋片式真空泵其它
A.用戶如需訂購維修備件，請告知XD型旋片式真空泵的型號和機號。XD型旋片式真空泵的型號和機號可在泵的銘牌上找到。
B.因有些維護修理工作需要一定的專業(yè)知識，設(shè)備和專用工具，詳情請與制造廠聯(lián)系。
C.XD型旋片式真空泵搬運中應(yīng)確保無油。不能撞擊油管，油過濾器等物。

安裝操作步驟

 5.1 XD型單級旋片式真空泵安裝
泵應(yīng)水平安放。同于泵運轉(zhuǎn)時幾乎沒有振動一般可不固定。泵底部減振墊塊上有公制螺孔用以固定泵，不要在地面上推拉泵，以免損壞減振墊塊。
為保證泵得到良好的冷卻，泵冷卻空氣進風(fēng)口和出風(fēng)口應(yīng)距周圍物體30cm以上。為便于維修，建議在泵進氣口和排氣口前留0．4m的空隙。為方便放油可安裝帶放油盤的底座。
發(fā)運的泵不帶油。安裝后，通過加油口緩慢注入所規(guī)定的真空泵油（見維護5．1）到油窗高度的3/4處。
5.2 電氣連接
電氣接線必須由專業(yè)電工進行。應(yīng)使用適當(dāng)?shù)碾妱訖C過載保護裝置。
單相220V50HZ的真空泵，必須保證電壓為220V±10%范圍內(nèi)工作，如電壓低于220V，必須配交流電力穩(wěn)壓器。不要常時間在低壓和高壓下工作，以免損壞電機。
三相異步電動機接線完成后必須核對電動機旋向。電動機正確旋向為：從電動機尾部風(fēng)扇端看電動機具軸的旋向為逆時針方向。
檢查旋向時，吸氣口應(yīng)打開或用橡膠板（厚度4mm以上）完全蓋住吸氣口，接通電源2~3秒。旋向正確的話，將在吸氣口感到強大的吸力或橡膠板被告緊緊吸住。如反向則對調(diào)三根電源線的中的任意二根。
注：泵長時間在錯誤旋向下運轉(zhuǎn)，將損壞。
5.3 系統(tǒng)連接
進氣管截而尺寸應(yīng)不小于吸氣口尺寸且盡可能短。螺紋連接處用樂泰515或鐵弗龍帶進行真空密封。
如被抽氣體中含有灰塵雜時必須在泵進氣端安裝塵土過濾器。如有必要可接管排氣，排氣管應(yīng)向下傾斜。
5.4 起動
確定油位后可起動真空泵。第一次起動和每一次改變接線以后都必須核對旋向后方可起動真空泵。
5.5 運轉(zhuǎn)
正常工作之前，宜關(guān)閉進氣管閥門，使泵在極限壓力狀態(tài)下運轉(zhuǎn)15分鐘以上，這樣能有效地抽除氣體中的水蒸汽。電動機不宜頻繁啟動（宜低于6次/小時），在斷續(xù)循環(huán)工作時建議在泵進氣管道上安裝電磁閥，在非工作階段關(guān)閉電磁閥使泵在極限壓力狀態(tài)下工作，這樣電動機消耗的功率不多，但能有效地保護真空泵。
注：1．正常運轉(zhuǎn)時油分離器、泵休、泵蓋等處表面溫度將超過70℃，勿用手觸摸。
    2．泵運轉(zhuǎn)時不能加油。
5.6 極限壓力測量
極限壓力應(yīng)直接在泵吸氣口用壓縮式真空計測量。泵首次使用、長期擱置后使用、換新油后使用都應(yīng)封閉進氣口至少運轉(zhuǎn)1小時以后，使泵達到工作溫度和泵油充分脫氣后測量極限壓力。

性能參數(shù)