如果是采用滑動軸承的不銹鋼臥式多級離心泵，經以上工作仍不能消除震動，則應檢查軸瓦的接觸情況，正常的軸瓦，下瓦應有均勻的接觸痕跡，主要分布在中下部，接觸面積應達75%以上，上瓦應留有間隙，一般取軸徑的0.1—0.15%。上瓦壓蓋對上瓦應有 0.02—_0.02mm的緊力。如不能達到要求，一般采取在瓦口加減減墊片，和刮削軸瓦的方法解決。如果是采取滾動軸承的不銹鋼臥式多級離心泵，則應測量軸承壓蓋對軸承外套的緊力情況，微型隔膜泵一般要留有0.20mm左右的膨脹間隙，以備在轉子受熱狀態下膨脹時，不致軸承軸向受力。    不銹鋼多級泵在大部分情況下接觸的都是具有腐蝕性的介質，因此其不銹鋼多級泵性能就尤關重要。我們先了解一下有關金屬腐蝕的信息。   金屬的腐蝕形態可分為三類：   ① 覆膜腐蝕，在金屬上大面積上進行腐蝕，會在表面生成一層組織致密的鈍化膜，起到了阻礙腐蝕作用，起到了保護作用。   ② 無膜腐蝕，相比于覆膜腐蝕，無膜全面腐蝕更加危險，它保持一定速度無阻礙地進行全面腐蝕。   ③ 局部腐蝕，根據調查，在化工設備的腐蝕中局部腐蝕就占了70%。微型隔膜泵而且局部腐蝕的形態有多種，如縫隙腐蝕、晶間腐蝕與應力腐蝕等等。   金屬的抗腐蝕能力可參考以下兩個標準：   ①據《石油化工企業管道設計器材選用通則》規定，金屬材料的腐蝕能力可分為下列四類：   年腐蝕率不超過0.05mm的材料為充分耐腐蝕性材料。 年腐蝕率在0.05~0.1mm的材料為耐腐蝕性材料。 年腐蝕率在0.1~0.5mm的材料為尚耐腐蝕性材料。 年腐蝕率超過0.5mm的材料為不耐腐蝕性材料。   ② 而據《金屬防腐蝕手冊》的規定，微型隔膜泵金屬材料的耐腐蝕性可分為10個等級：   年腐蝕率不超過0.001mm，耐腐蝕等級為1，表現為完全耐腐蝕。 年腐蝕率在0.001~0.005mm，耐腐蝕等級為2，表現為很耐腐蝕。 年腐蝕率在0.005~0.01mm，耐腐蝕等級為3，表現為很耐腐蝕。 年腐蝕率在0.01~0.05mm，耐腐蝕等級為4，表現為耐腐蝕。 年腐蝕率在0.05~0.1mm，耐腐蝕等級為5，表現為耐腐蝕。 年腐蝕率在0.1~0.5mm，耐腐蝕等級為6，表現為尚耐腐蝕。 年腐蝕率在0.5~1.0mm，耐腐蝕等級為7，表現為尚耐腐蝕。 年腐蝕率在1.0~5.0mm，耐腐蝕等級為8，表現為欠耐腐蝕。 年腐蝕率在5.0~10.0mm，耐腐蝕等級為9，表現為欠耐腐蝕。 年腐蝕率超過10.0mm，耐腐蝕等級為10，表現為不耐腐蝕。    
隔膜泵|氣動隔膜泵|電動隔膜泵|微型隔膜泵-上海立申水泵制造有限公司http://www.lsgmp.com/