隨著經濟的發展，自吸式離心化工泵在工程中得到越來越廣泛的應用，下面幫你詳細介紹自吸式離心泵現狀和其發展方向。

　　自吸式離心化工泵因其安裝簡單、占地面積小、維護方便、無噪聲等優點，在工程中用于市政工程、工廠、商業、醫院、賓館、住宅區等的污水排放。　針對自吸式離心泵存在的問題，有些國內的生產廠家把精力放在了開發泵的保護系統上：在排污泵運行發生異常時自動報警或者切斷電源。雖然這種辦法可以起到一定的效果，而且這種保護也是有必要的，但這并不是解決問題的根本方法，我們還要把重點放在提高水泵的性能上，把問題從根本上解決。

　　除此之外，產品的開發還要充分的考慮到環境問題，讓研發的產品都更節能、環保。

　　綜上所述，潛水污水泵今后需要解決的問題是提高使用的可靠性，能適應多種工作環境，優化其結構設計，進一步完善自吸式離心化工泵的性能。

　　立式離心化工泵振動與減振改造基本方法

　　大型立式離心水泵在運行過程中，出現振動大、上下軸承經常發熱、損壞，甚至泵軸與軸承連接部位磨損。水泵運行不穩定，影響正常供水，需要對其進行減振治理。

　　一、水泵改造情況

　　針對以上原因，我們采取了以下兩個步驟進行改造。

　　1、加強管路剛度。考慮到對水泵進行加固比較困難，采取在水泵出口鋼管焊接“加強筋”的辦法。沿進出水方向，在水泵出口漸擴管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進行焊接。增加鋼管的剛度，減少變形量，抵抗水泵位移。經測量，加筋后，水泵A點的位移量降至0.35mm。

　　2、對傳動系統進行改造。為減少電機、傳動軸的振動向水泵傳遞，把水泵與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷聯軸器，離心泵最大補償位移量為0.6mm，補償角為1°30?。這樣，電機、傳動軸的振動可以通過彈性聯軸器得到補償，不會直接傳遞到水泵。

　　二、化工泵振動原因分析

　　1、支架和水泵進出水方向連接剛度不夠，導致水泵和各連接件有較大的位移。運行時水泵的位移導致上軸承受力狀況改變，振動加大，因此容易發熱。若矯正水泵位移，改善軸承受力條件，可降低系統的振動烈度。

　　2、化工泵與傳動軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因，運行時泵軸與傳動軸同心，造成水泵振動;電機、傳動軸等其它震源產生的振動也直接傳遞給水泵，形成振動的疊加，進一步加大水泵振動。另外，這種剛性連接加大水泵上軸承所承受的外力，致使軸承易發熱，影響到泵軸。

　　三、改造結果

　　大型立式離心水泵在運行過程中，出現振動大、上下軸承經常發熱、損壞，甚至泵軸與軸承連接部位磨損。水泵運行不穩定，影響正常供水，需要對其進行減振治理。

　　二、水泵改造情況

　　針對以上原因，我們采取了以下兩個步驟進行改造。

　　1、加強管路剛度。考慮到對水泵進行加固比較困難，采取在水泵出口鋼管焊接“加強筋”的辦法。沿進出水方向，在水泵出口漸擴管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進行焊接。增加鋼管的剛度，減少變形量，抵抗水泵位移。經測量，加筋后，水泵A點的位移量降至0.35mm。

　　2、對傳動系統進行改造。為減少電機、傳動軸的振動向水泵傳遞，把水泵與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷聯軸器，離心泵最大補償位移量為0.6mm，補償角為1°30?。這樣，電機、傳動軸的振動可以通過彈性聯軸器得到補償，不會直接傳遞到水泵。

　　三、改造結果

　　改造后，經測量，化工泵振動由改造前的振速4.3cm/s降低為1.48cm/s。根據振動烈度標準ISO2372-1974可以判定，水泵運行處于優秀區。同時，水泵運行平穩，上軸承只需正常維護，泵軸被磨損現象也沒有了，說明改造是成功的。

　　大型立式離心水泵在運行過程中，出現振動大、上下軸承經常發熱、損壞，甚至泵軸與軸承連接部位磨損。水泵運行不穩定，影響正常供水，需要對其進行減振治理。

　　　金屬維護層可分為陽極維護層和陰極維護層兩種。作為陽極維護層的金屬，其電極電位比被維護金屬的電極電位低、電性強。陽極維護層的維護作用主要并不在于將被維護金屬與腐蝕介質隔開，而是在維護層空隙和毀壞處，被維護金屬與維護金屬之間構成腐蝕電池，由于被維護的是腐蝕電池的陰極，所以不受毀壞。陽極掩蓋層的維護性能主要取決于掩蓋層的厚度，掩蓋層越厚，其維護效果越好。比方在一定的條件下的鋅、鎘、鋁均可作為碳鋼的陽極維護層。

　　陰極維護層的金屬，其電極電位比被維護金屬的電極電位高、電性弱。比方鐵鍍錫，只要在維護層十分完好時才干牢靠地用來避免腐蝕，否則腐蝕介質將經過掩蓋層的孔隙和損害處滲到被維護金屬，此時會構成微觀腐蝕電池，被維護金屬是陽極，將遭到猛烈毀壞。因而，陰極掩蓋層的維護性能取決于掩蓋層的厚度和孔隙率，掩蓋層越厚，孔隙率越低，其維護效果越好。普通狀況下，鎳、銅、鉛、錫等均可作為碳鋼的陰極維護層。

　　普通化工泵最容易被腐蝕的中央是葉輪、軸承、泵體本身，這些都是在制造泵的初期就得思索到。同時選型的時分也是要留意要抽的液體能否對化工泵本身有腐蝕。固然是化工泵，對腐蝕液體有一定抵御才能。