潛水泵小巧輕便，在農村生產生活中起著重要作用。在使用中應注意以下幾點：

　　一、選購潛水泵時應留意其型號、流量和揚程。如選用的規格不恰當，將無法獲得足夠的出水量，不能發揮機組的效率。另外，還應搞清電機的旋轉方向，某些類型的潛水泵正轉和反轉時皆可出水，但反轉時出水量小、電流大，其反轉會損壞電機繞組。為防止潛水泵在水下工作時漏電而引發觸電事故，應裝有漏電保護開關。

　　二、安裝潛水泵時，電纜線要架空，電源線不要太長。機組下水時切勿使電纜受力，以免引起電源線斷裂。潛水泵不要沉入泥中，否則會導致電機散熱不良而燒壞電機繞組。

　　三、盡量避免在低壓時開機。電源電壓與額定電壓不可相差10%，電壓過高引起電機過熱而燒壞繞組，電壓過低則電機轉速下降，如達不到額定轉速的70%時，啟動離心開關會閉合，造成啟動繞組長時間通電而發熱甚至燒壞繞組和電容器。不要頻繁地開關電機，這是因為電泵停轉時會產生回流，若立即開機，會使電機負載啟動，導致啟動電流過大而燒壞繞組。

　　四、切莫讓潛水泵長期超負荷運轉，不要抽含沙量大的水，電泵脫水運行的時間不宜過長，以免使電機過熱而燒毀。機組在作業中，操作者必須隨時觀察其工作電壓和電流是否在銘牌上規定的數值內，若不符合應使電機停止運轉，找出原因并排除故障。

　　五、平時多檢查電機。如發現下蓋有裂紋、橡膠密封環損壞或失效等，應及時更換或修復，以防水滲入機器。

　　導致各種離心泵機械密封損壞的原因主要有以下幾個方面：A、機封工作面有固態顆粒存在;B、臥式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會卡住彈簧，從而導致管道泵的機械密封的損壞;C、靜環和動環之間存在固態苯酚，導致油膜無法形成，磨損加劇;D、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞;E、對離心泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效;F、回流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;G、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤動葉輪，因粘連而扯壞密封面;H、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確;I、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;J、工況頻繁變化或調整。K、環境溫度急劇變化;使用管道離心泵避免機械密封損壞的方法與建議：1.采用單彈簧密封;2.管道離心泵運行前充分的預熱，保證彈簧回復彈力在使用;3.運行完畢后盡可能的清理;4.減小工況變化,操作、維護按標準執行;5.加封油沖洗管道離心泵，可以延長其使用壽命。

　　機械密封的分類：

　　按彈簧元件旋轉或靜止可分為：旋轉式內裝內流非平衡型單端面密封，簡稱旋轉式；靜止式外裝內流平衡型單端面密封，簡稱靜止式。

　　按靜環位于密封端面內側或外側可分為：內裝式和外裝式。

　　按密封介質泄漏方向可分為：內流失和外流式。

　　按介質在端面引起的卸載情況可分為：平衡式和非平衡式。

　　按密封端面的對數可分為：單端面和雙端面。

　　按彈簧的個數可分為：單彈簧式和多彈簧式。

　　按彈性元件分類：彈簧壓縮式和波紋管式。

　　按非接觸式機械密封結構分類：流體靜壓式、流體動壓式、干氣密封式。

　　按密封腔溫度分類：高、中、普、低溫密封。

　　按密封腔壓力分離：超高、高、中、低壓機械密封。