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    啟動后管道排污泵不出水或出水不足

　　1.泵殼內(nèi)有空氣，灌泵工作沒做好

　　2.吸水管路及填料有漏氣

　　3.水泵轉(zhuǎn)向不對

　　4.水泵轉(zhuǎn)速太低

　　5.葉輪進水口及離心泵流道堵塞

　　6.底閥堵塞或漏水

　　7.吸水井水位下降，水泵安裝高度太大

　　8.減漏環(huán)及葉輪磨損

　　9.水面產(chǎn)生漩渦，離心泵空氣帶入泵內(nèi)

　　10.水封管堵塞

　　1.繼續(xù)灌水或抽氣

　　2.堵塞漏氣，適當壓緊填料

　　3.對換一對接線，改變轉(zhuǎn)向

　　4.檢查電路，電壓是否太低

　　5.揭開泵蓋，清除雜物

　　6.清除雜物或修理

　　7.核算吸水高度，必要時降低安裝高度

　　8.更換磨損零件

　　9.加大吸水口淹沒深度或采取防止措施

　　10.拆下清通

　　排污泵開啟不動或啟動后軸功率過大

　　1.填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承磨損

　　2.多級泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞

　　3.靠背輪間隙太小，運行中二軸相頂

　　4.電壓太低

　　5.實際液體的密度遠離心泵大于設(shè)計液體的密度

　　6.流量太大，超過使用范圍很多

　　1.松一點壓蓋，矯直泵軸，更換軸承

　　2.清除雜物，疏通回水管路

　　3.調(diào)整靠背輪間隙

　　4.檢查電路，向電力部門反映情況

　　5.更換電動機，提高功率

　　6.關(guān)水出水閘閥

　　管道排污泵機組振動和噪音

　　1.地腳螺栓松動或沒填實

　　2.安裝不良，聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲

　　3.水泵產(chǎn)生氣蝕

　　4.軸承損壞或磨損

　　5.基礎(chǔ)松軟

　　6.泵內(nèi)有嚴重摩擦

　　7.出水管存留空氣

　　1.擰緊并填實地腳螺栓

　　2.找正聯(lián)軸器不同心度，矯直或換油

　　3.降低吸水高度，減少水頭損失

　　4.更換軸承

　　5.加固基礎(chǔ)

　　6.檢查咬住部位

　　7.在存留空氣處，安裝排氣閥

不需在吸入管路內(nèi)充滿水就能自動地把水抽上來的離心泵稱為自吸泵。

    自吸泵的結(jié)構(gòu)類型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn) 使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水 又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內(nèi)，并被葉輪擊碎，與吸入管路來的空氣混合后，甩向蝸殼，向旋轉(zhuǎn) 方向流動。然后與右回水孔流來的水匯合，順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同空氣強烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地 流動致使氣水不能分離?；旌衔镌谖仛こ隹诒桓羯鄤冸x，沿短管進入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來，由出口管排掉，而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣，并與 吸入管空氣相混合。如此反復(fù)循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進入泵內(nèi)，完成自吸過程。

    內(nèi)混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸泵相同，其區(qū)別只是回水不流向葉輪外緣，而流向葉輪入口。內(nèi)混式自吸泵在啟動時，須打開葉輪 前下方的回流閥，使泵內(nèi)液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉(zhuǎn)動的作用下與吸入管來的空氣相混合，形成氣水混合物排至分離室。在這里空氣排出而水又從回流閥 返回到葉輪入口。如此反復(fù)進行，直至空氣排盡，吸上水來。

    自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、分離室液面高度等因素有關(guān)。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為 0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度下降外，泵的揚程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度時，轉(zhuǎn)數(shù) 增加而自吸高度就不再增加了，此時只是縮短自吸時間；當轉(zhuǎn)數(shù)下降時，自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲水高度的增加而增加（但也不能超過分離室的最佳儲水高度）。為了在自吸泵中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節(jié)距增大；并宜采用半開式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪），這樣更方便于回水深入地射進葉輪葉柵中。

自吸泵大部分與內(nèi)燃機配套，裝在可移動的小車上，宜于野外作業(yè)。

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