磁力泵通過磁場作用與葉輪進行同步，使得因泵的轉動所產生的泄漏問題得到很好的解決，實現了抽送介質的目的。利用新型的磁力設備，實現永久性磁力傳動的新型泵，在設計上采用無污染、無泄漏及全密封。

　　磁力泵的傳動器由外磁、內磁及隔離套組成了帶動外磁旋轉。磁場可穿透非磁性及空氣隙，同時對于與葉輪相連的內磁旋轉做到同步，很好的將容易泄漏的動密封轉變為靜態密封結構，實現了無接觸但又能同步傳遞的效果。

　　在環境方面無污染，即消除了漏、冒、跑等現象，多數運用在石油、制藥、環保、化工及食品等。此外對于那些貴重的液體、有毒性、易燃、易爆等的輸送。目前的化工及石油領域，多數廠家在對運輸介質的無泄漏型進行首選，而在其它一些特殊場合則要求是一定要無泄漏泵型，其實這是大家對環境進行保護的一種認識。

　　磁力泵的工作原理就是利用聯軸器進行無接觸的傳遞形成一種新的泵型。用途上，以無泄漏、安全密封的特點，實現一個適用于無污染文明工廠、車間的理想泵。

　　磁力泵的6個組成部件:

　　磁力泵由泵體、葉輪、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內軸、泵外軸、滑動軸承、滾動軸承、聯軸器、電機、底座等組成（有些小型的磁力泵，將外磁鋼與電機軸直接聯在一起，省去泵外軸、滾動軸承和聯軸器等部件）。

　　1)滑動軸承

　　磁力泵的泵內軸由滑動軸承支承。由于滑動軸承是靠潤滑性很差的輸送介質來潤滑，因此滑動軸承應采用耐磨性和自潤滑性良好的材料制作。常用的軸承材料有碳化硅陶瓷、石墨、填充聚四氟乙烯等。

　　2)電動機

　　電動機有密封泵一樣，采用標準電動機，如國內的Y系列三相異步電動機、YB系列隔爆電動機等。

　　3)聯軸器

　　聯軸器與有密封泵一樣，采用撓性聯軸器。

　　1、泵體、葉輪與密封泵相似。

　　2、磁性聯軸器

　　磁性聯軸器由內磁鋼（含導環和包套）、外磁鋼（含導環）及隔離套組成，是磁力泵的核心部件。磁力聯軸器的結構、磁路設計，及其各零部件的材料關系到磁力泵的可靠性，磁傳動效率及壽命。

　　4）內磁鋼

　　內磁鋼與導環采用粘合劑聯接。為將內磁鋼與介質隔離，內磁鋼外表需覆以包套。包套有金屬和塑料兩種，金屬包套采用焊接，塑料包套采用注塑。

　　5）外磁鋼

　　外磁鋼與導環采用粘結劑聯接。

　　6）隔離套

　　隔離套也稱密封套，位于內、外磁鋼之間，將內、外磁鋼完全隔開，介質封閉在隔離套內。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關，太厚增加內、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動效率；太薄則影響強度。隔離套有金屬和非金屬兩種，金屬隔離套有渦流損失，非金屬隔離套無渦流損失。