排污泵根據(jù)排污方式的不同，排污泵可分為自吸排污泵、液下排污泵、帶刀型排污泵和自動攪勻排污泵。因其具有可輸送含有堅硬固體、纖維物的液體，以及特別臟、粘和滑的液體的特點，被廣泛地被使用在礦山、造紙、印染、環(huán)保、煉油、石油、化工、農(nóng)場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水處理中。

　?、俨捎锚毺氐膯稳~片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

　?、跈C械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內(nèi)運行，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。

　?、壅w結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。

　　④該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對水泵電機絕對保護。⑤可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行絕對保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。

　?、薷∏蜷_關(guān)可以根據(jù)所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。

　?、呖筛鶕?jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進入污水坑。⑧能夠在全揚程范圍內(nèi)使用，而保證電機不會過載。

　?、嵊袃煞N不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)，移動式自由安裝系統(tǒng)。

　　磁力泵為形成完全無泄漏的離心泵，通過實現(xiàn)以靜代動的密封方式用磁力傳動器來完成，所謂的磁力泵又稱CQ型磁力驅(qū)動泵。泵一般都具有耐腐蝕的功能，主要是因其在選材上比較講究，大多采用的是耐腐蝕性、不銹鋼、工程塑料等作為原材料，且被輸送出去的介質(zhì)不會受到任何的污染。例如像磁力泵的CQB系列所輸送的液體是由氟塑料合金制造（化學(xué)制品）。而氟塑料是由其它多種塑料組合而成。國內(nèi)大多數(shù)以石墨做為軸承的原料以增強塑料。而磁力泵的軸承主要以輸送介質(zhì)來進行冷卻與潤滑。石墨具有良好的耐熱、腐蝕性、潤滑性及摩擦的系數(shù)低，使用范圍廣泛，這些特性一般在浸漬石墨中比較明顯。雖說石墨的特性比較多，但也具有強度比較低，且較脆，對于局部過載及彎曲比較敏感的缺陷。

　　磁力泵用于實現(xiàn)無泄漏主要是使用磁力聯(lián)軸器完成的。磁力聯(lián)軸器分有圓筒形與圓盤形兩種，外磁與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及隔離套三個是圓筒形聯(lián)軸器的主要組成部分。外磁轉(zhuǎn)子處在大氣中，它與電機相聯(lián)，而泵軸與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子形成一體，被泵殼及隔套包容起來的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子浸沒在傳輸介質(zhì)中，處在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子之間的隔套固定在泵殼上，促使隔套與泵殼之間連通，形成一個密封的腔室。圓盤形聯(lián)軸器帖隔套及環(huán)形磁體組成，在功率較大的時候，由于兩個環(huán)形磁體之間的本來就存在軸力，此種情況軸力會變的更大，因此很少會使用。

　　內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子的位置尤其在圓筒形聯(lián)軸器加工、設(shè)計及裝配時都應(yīng)多加注意，否則會使徑向力產(chǎn)生而影響到矩傳遞。且對軸承的壽命也會帶來影響，更嚴重點的會使磁力軸無法正常工作。因此為了避免此類現(xiàn)象的發(fā)生要確保內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子之間同軸度的必要性。此外在拆卸時，為了使拆卸人員不會受到任何的損傷，應(yīng)采用專用的拆卸磁力泵工具。

　　目前磁力泵的材料選擇比較多，常用的包括稀上永磁、鐵氣體以及ALNICO等。而在制造密封性的材料上分別是金屬與非金屬兩種。金屬材料的機械強度比較高，為減小外磁轉(zhuǎn)子與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間的間隙壁及傳動效率的提高，厚最好為最小（即控制在最薄）的理想狀態(tài)，且可以降低內(nèi)部電渦流的損失。非金屬材料具有腐蝕性強的特性，對于電渦流的損失現(xiàn)象一般不會產(chǎn)生，且對于傳動效率的提高有一定的優(yōu)勢，唯一會由于溫度及輸送介質(zhì)的壓力促使無法得到更廣泛的應(yīng)用。