軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設置的密封裝置。常用的軸封形式有填料密封，機械密封和動力密封。

　　往復泵的軸封通常是填料密封，當輸送不允泄漏介質時，可采用隔膜式往復泵。旋轉式泵（含葉片式泵、轉子泵等）的軸封主要有填料密封、機械密封和動力密封。

　　1、填料密封

　　填料密封結構簡單、價格便宜、維修方便、但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質，如水：一般不適于石油及化工介質，特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質中。

　　2、機械密封

　　機械密封（也稱端面密封）的密封效果好，泄漏量小、壽命長、但價格貴，加工安裝維修比一般密封要求高。機械密封適用于輸送與石油及化工介質，可用于各種不同粘度、強腐蝕性含顆粒的介質。美國石油學會標志規定：除用戶有規定外，應當裝備集裝式機械密封，

　　3、動力密封

　　動力密封可分為背葉片密封盒副葉輪密封兩類。泵工作時背葉片（或副葉輪）的離心力作用是軸封處的介質壓力下降至常壓或負壓狀態，使泵在使用過程中不泄漏。停車時離心力消失，背葉片（或副葉輪）的密封作用失敗，這時靠停車密封裝置起到密封作用。

　　與背葉片（或副葉輪）配套的停車密封裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機械松緊式兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似、要求軸封處保持微正壓，以避免填料的干摩擦。機械松緊式填料停車密封采用配重，使泵在運行時填料松開，停車時填料壓緊。

　　為保證停車密封裝置的壽命，減少的泄漏量，對采用動力密封泵，泵進口壓力應有限制，即：Ps≤10%Pd式中Ps-泵進口壓力，MPa:Pd-泵進口壓力，MPa動力密封性可靠，價格便宜，維修方便，適用于輸送含有固體顆粒較多的介質如磷酸工業中的礦漿液、料漿泵等。缺點是功率損失較機械密封大，且其停車密封裝置的壽命較短。

　　立式自吸泵其動密封是采用副葉輪來代原先的填料或機械密封。泵在工作時，副葉輪隨主葉輪一起旋轉，利用其工作效果使出軸間隙的壓力降至小于或等于大氣壓力，從而達到動密封的效果。

　　此泵實現一次引流終身自吸的功能，是依靠出水逆止閥的有效關閉和吸入管路上的空氣閥的有效開、閉來實現泵停機時的存液與開機時的自吸。

　　以上這兩點是立式自吸泵的兩大顯著特點。

　　立式自吸泵廣泛適用于市政排污工程、河塘養殖、電力、化工、冶金、醫藥、食品、消防、環保、電鍍、凈水、市政、國防、紡織、造紙、采礦、建筑等行業。

　　立式自吸泵在吸收國內外相關產品的先進經驗基礎上，加以改進、創新的產品，是國內傳統同類產品的替換產品。該產品具有耐溫、耐壓、耐磨、“首次引流、永久自吸”等優點。產品具鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、增強聚丙烯等材質。各種不同造型多種規格。本產品具有高效節能，結構獨特等功能。產品投放市場后以其獨特的設計，可靠的質量受到廣大用戶的歡迎和好評，被許多單位選為代替進口產品。