化工流程泵是化工生產過程中各種泵的總稱。化工流程泵的品種非常多，按其作用原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回轉泵（包括螺桿泵、液環泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等）；其它類型泵，如噴射泵、電磁泵、水錘泵等。按生產過程或產品特點，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。

　　在化工或石油化工生產中，泵在高溫、低溫（或超低溫）、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質下工作，有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏（對有毒介質）和耐磨損性要求極高。為適應化工生產特殊要求，在化機行業中還專門生產化工專用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。

　　磷肥生產過程中需要輸送的介質主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵極易受介質腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。磷酸料漿泵是磷肥生產過程中各種泵的泛稱，是極具代表性的耐強腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業發展的初期，常用的化工耐腐蝕泵，有的壽命只有一周，因此國內外泵業的專家在磷酸料漿泵的結構設計、材料試驗、密封研究等方面進行了大量開發研究。在磷酸料漿泵的設計中，首先要解決的是耐腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損問題。因此，對結構設計和泵殼與葉輪相互間的匹配應加以特殊考慮。國外磷酸料漿泵所用金屬材料，是根據介質狀況采用不同的系列。國內制造廠和研究單位也分別對各種材料進行腐蝕性能和抗磨損性能的研究，創造出自己的鐵素體不銹鋼、雙相鋼、奧氏體不銹鋼等材料系列。國內有不少磷酸料漿泵專業制造廠，同時也有中科院、大學、設計院、研究院等參與科研開發，磷酸料漿泵的國產化問題現已基本解決。

　　國內目前已經建成的大、中、小型磷復肥生產項目中，大、中型裝置約有各種料漿泵30～40臺，中、小型裝置約有各類料漿泵20～30臺，按每臺泵平均壽命6個月計，市場空間是比較大的。此外，國內尚有一些大磷肥生產企業剛剛建成或基建尚在進行中，加上一批中、小型磷銨改擴建項目，為國內磷肥用泵提供了廣闊的市場空間。

　　我們將可以輸送含固體顆粒介質的泵稱為固體顆粒輸送泵，固體顆粒輸送泵包括雜質泵、無堵塞排污泵等。固體顆粒輸送泵與清水泵的區別主要在于其對磨損特性和通過能力的要求比較高，因此在其水力設計、結構設計、材料選擇等多方面均需特別考慮。

　　固體顆粒輸送泵主要用來輸送固液混合物，這種固液混合物一般是指固體粒狀物和水形成的固液混合物，習慣上又稱作漿體。漿體的性質與清水不同，它與固體物料的密度、粒徑、顆粒形狀及其濃度等密切相關。

　　固體顆粒輸送泵選型中得考慮到固體顆粒的直徑大小，與固體顆粒的含量及固體顆粒的比重，確認好這些數據之后才能選擇到一款合適的固體顆粒輸送泵產品。關于固體顆粒用什么泵的問題如果輸送的介質是一般的污水，污水里面含固量不大我們建議選用常用的污水泵類產品就可以，例如潛水排污泵或者固體顆粒較小比重1.2以內時也可以選用自吸排污泵產品。

　　如果固體顆粒輸送泵輸送的固體含量較大我們建議選用渣漿泵類產品例如脫硫泵，因為該系列固體顆粒輸送泵葉輪采用半開式而且固體顆粒輸送泵材質有高分子、耐磨合金鋼材質均是屬于比較耐磨的材質。