氣動隔膜泵維修技術(shù)詳解
    立申氣動隔膜泵現(xiàn)在應用越來越廣泛，以被大眾所接受。在很多的企業(yè)如化工，噴涂，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類，一種是電動隔膜泵，一種是氣動隔膜泵。而又以氣動隔膜泵應用得最多。所以在這里立申公司來談談對氣動隔膜泵的一點維修心得。
1、氣動隔膜泵流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況：
一是進出口單向閥（塑料球）磨損變小。或有條狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?。導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。
二是隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。
三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
2、氣動隔膜泵無力，抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況：
一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能完全打開。
二是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。
三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進入氣動隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。
四是氣動隔膜泵配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。
五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。
3、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是氣動隔膜泵膜片破裂所致。
4、氣動隔膜泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。
一是閥芯嚴重磨損卡死。
二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。
三是中軸兩端螺桿掉落。
四是兩層膜片都破裂。
五是氣動隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位（第一代和第二代）。
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