調節化工泵流量能耗分析其腐蝕形式
    化工泵在進行變速分析時因要用到變頻泵的比例定律，根據其應用條件，以下分析均指離心泵的變速范圍在±20%內，且離心泵本身效率的變化不大3。用電動機變速調節流量到流量Q2時，在工作點A3泵消耗的軸功率為：NA3＝vQ2H3／η     同樣經變換可得：NA3＝vQ2H3＋vQ2H3(1／η－1)   （2）     式中    vQ2H3-實際有用功率，W；     vQ2H3(1／η－1)-離心泵損失的功率，W。    

     閥門調節流量時的功耗     不銹鋼潛水泵運行時，電動機輸入泵軸的功率N為：N＝vQH／η     式中N-軸功率，w；     Q-泵的有效壓頭，m；     H-泵的實際流量，m3/s；     v-流體比重，N/m3；     η-泵的效率。 當用閥門調節流量從Q1到Q2，在工作點A2消耗的軸功率為： NA2＝vQ2H2／η   vQ2H3-實際有用功率，W； vQ2(H2－H3)-閥門上損耗得功率，W； vQ2H2(1／η－1)-離心泵損失的功率，W。    化工泵中所遇到的腐蝕形式與其他流程設備中所發現的腐蝕形式相比可能是不同的。然而，像任何其他類型的化工流程設備一樣，泵基本上只有又種腐蝕形式。這些腐蝕形式中的某幾種比在其他類型的設備中更占主要地位。詳盡地描述這八種腐蝕形式不是本節的內容，但是，列出這八種腐蝕形式并對它們提出簡要的說明將是很有必要的。這樣可以在發生這些腐蝕時人們可以認出它們。
1.化工泵普通腐蝕或均勻腐蝕     這是一種可普通的腐蝕形式，它的特點是在整個浸濕的表面或外露的表面上的破壞速率實質上是相同的。普通腐蝕可能是很慢的，也可能是很快的，但是，對這種腐蝕形式的關注要比對其他腐蝕形式少，因為這種腐蝕形式是可以預先估計的。但是，要預先估計泵內的普通腐蝕卻可能是一個困難的任務，因為溶液在化工泵泵內的速度是變化的。 
2.化工泵濃差電池腐蝕或間隙腐蝕     這是一種局部的腐蝕形式，是由于在諸如螺紋、墊圈表面、孔、縫隙、表面沉積物以及在螺釘頭和鉚釘頭下面等的區域內少量滯留溶液而形成的。在發生濃差電池腐蝕或間隙腐蝕時，在液體的主體部分與滯留區域之間存在著金屬離子或氧氣的濃度差，這就在這兩個區域間引起了電流流動，因而在滯留區域內造成嚴重的局部腐蝕。
3.化工泵點蝕     這是一種可不可忽視的和可具破壞性的腐蝕形式，而且這種腐蝕形式很難預料。發生這種腐蝕的區域是極其局部化的，表現形式為出現小孔，而且，點蝕所產生的質量損失僅占設備總質量的很小的百分數。氯化物是產生點蝕的可令人討厭的一種物質。點蝕通常發生在沒有液體留滯的區域內，而濃差電池腐蝕則基本上只發生在滯留范圍內。
4.化工泵應力腐蝕裂紋     這是一種在特定介質中由于拉應力的組合而引起的局部破壞。幸運的是，對于鑄件來說，由于其結構設計基本上偏于保守，所以很少經受應力腐蝕裂紋的破壞。由于化工泵的軸要承受反復的循環應力，所以應該注意泵軸上的腐蝕疲勞，這種腐蝕疲勞可以歸人應力腐蝕裂紋這一類。由于應力循環作用的結果，在應力等級低于屈服點時，就出現這種形式的破壞。 
5.化工泵晶間腐蝕     這是發生在品粒邊界及其附近的一種選擇性的腐蝕形式。這種腐蝕形式主要與不銹鋼有關，但是，也可以發生在其他合金系統中。在不銹鋼中，把材料加熱到800-1600F的溫度范圍就會導致晶間腐蝕。如果不用其他合金成分進行調整，則只有用熱處理才能防止這種腐蝕發生。在鑄件上很容易發現這種腐蝕，因為鑄件的實際晶粒比成分相同但經過鍛造加工的材料的晶粒大得多。在某些情況下，根據外露的腐蝕表面鋸齒形形狀來判斷，可能會把均勻腐蝕誤認為晶間腐蝕。在經過很好的熱處理的不銹鋼中，晶粒邊界處也可能發現一些很輕微的加速腐蝕，這是因為這些區域比晶粒本身更活躍。應該注意避免棍淆普通腐蝕和晶間腐蝕。如果經過適當的熱處理，不銹鋼鑄件在溫度為800-1600F環境下永遠不會發生品間腐蝕。
6.化工泵電偶腐蝕     這是一種典型的腐蝕形式，如果不同種類的金屬在腐蝕性介質中相互接觸，或者在電氣上相通，就會發生這種腐蝕。與兩種金屬彼此不接觸時的材料性質相比，比較便宜的金屬腐蝕速率會增加，而耐腐蝕性比較強的金屬的腐蝕速率卻會降低。金屬或合金在電動勢序列上的距離相距越遠，則產生電偶腐蝕的可能性就越大。在認為有必要使兩種不同類型的金屬接觸時，應該謹慎地一定要使耐腐蝕性比較弱的金屬的總表面積大大地超過耐腐蝕性比較強的金屬的總表面積。這就可以簡單地使較易遭受腐蝕的金屬材料有大得多的面積來防止過早損壞。這種腐蝕形式在化工泵中是不常有的，但是可能與那些與泵的零件相接觸，并且經受腐蝕環境的附屬設備有一些關系。 
7.化工泵侵蝕腐蝕     侵蝕一腐蝕破壞的特征是由于腐蝕和機械磨損的聯合作用而造成的加速破壞。它與懸浮的固體顆粒和流體高速流動有關。這種腐蝕形式在泵內是十分普遍的，合金材料一般要用其表面的一層鈍化表面來抵抗腐蝕作用，而侵蝕一腐蝕效應影響了這層鈍化表面的形成。避免泵內侵蝕腐蝕作用的理想材料應具有耐腐蝕性、強度、韌性和極高的硬度等特性，只有少數材料具有這樣的綜合性能。 8.選擇性浸出腐蝕     這種腐蝕實質上是在腐蝕性介質中從固體合金中析出一種元素。明確地說，脫鋅、脫鋁和石墨化是選擇性浸出腐蝕的典型代表。這種破壞形式在化工泵的使用條件下并不常見，因為在重型化學工業中并不普遍使用能夠發生選擇性浸出腐蝕的合金。