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一、單級旋片式真空泵的工作原理

    單級旋片式真空泵的工作原理如圖2-6所示。單級旋片式真空泵只有一個工作室。旋片式真空泵主要有轉子、定子、旋片組成。在定子缸內偏心地裝有轉子，轉子槽中裝有兩塊旋片，由于彈簧彈力及轉動時的旋片離心力作用而緊貼于缸壁。定子上的進排氣口被轉子和旋片分為兩部分。

    當轉子在定子缸內旋轉時，周期性地將進氣口方面的容積逐漸擴大而吸人氣體．縮從排氣閥排出。

    排氣閥浸在油里以防止大氣流人泵中。油通過泵體上的縫隙、油孔及排氣閥進入泵腔，使泵腔內管道泵所有的運動表面被油覆蓋，形成了吸氣腔與排氣腔之間的密封。網時．油還充滿了泵腔內的一切有害空間，以消除它們對極限真空（或稱殘余壓強）的影響。

二、雙級旋片式真空泵的工作原理

    雙級旋片式真空泵的工作原理如圖2-7所示。雙級旋片式真空泵工作室有兩個組成，兩個工作室前后相互串聯，向相同方向同轉速下旋轉，I室是II室的前級，I室是低真空級，II室是比較高的真空級，被抽的氣體由進氣管道進入II室。當進入的氣體壓力比較高的時候，所抽的氣體經II室壓縮之后，壓強會迅速增大，被壓縮的氣體除經通道2進入I室外，還能推開中間排氣閥1，從中間排氣閥1排出。旋片式真空泵相關產品主要還有：小型真空泵和無油真空泵系列。

一、管道泵的用途

    管道泵可用來消除壓差(請參見實際水頭，并通過管道將原油從產地或油庫輸送至精煉廠以及將汽油、煤油、燃油或柴油等精煉油產品輸送至使用地時所產生的管道摩擦損失（成品油管線）。

    管道泵的用途還有也可以用作堿洗液泵或天然氣存儲場鹽巖洞室沖洗和灌注泵。這些應用范圍要采用不帶平衡裝置的管道泵。

二、管道泵的特點

    ·運行可靠：這化工泵要求管道泵具有結構簡單、堅固耐用等特點。還需要減少級數和采取葉輪對稱布置法和雙吸式葉輪布置法來平衡軸向力（請參見對稱式泵和多吸式泵

    ·安裝和拆卸方便：可通過泵殼中開和在泵殼底部布置底座來確保實現良好的可達性和易損件的方便更換。

    ·應用范圍廣、效率高：可通過選用多級泵、對稱式泵或是在大流量時選用帶雙端進水的葉輪的單級泵來滿足這一要求。也可以同時或按順序接通管道泵（請參見并聯運行或串聯運行）。在設計時必須考慮到輸送介質的粘度。

    ·在安裝階段，通過不同的內裝件計量泵來更好地適應輸出功率的變化：通過改變葉輪寬度或葉輪直徑來調整管道泵的性能。

    多級泵的泵殼上布置有確保流態均勻和系統穩定的環形流道，可更換式軸瓦可護整個接觸而不被磨損。

    幾乎全部采用機械密封作為軸封裝置。可在管道泵內安裝填料函，來封閉泵殼與泵軸之間的空隙。套在泵軸上支撐泵軸的軸承既可以是滾動軸承，也可以是滑動軸承，為了承受軸向推力，也可以使用推力軸承。

    通過使用帶間隔塊的彈性聯軸器．對驅動裝置側機械密封裝置或是在不拆卸泵轉子的情況下對軸承進行更換。由此可避液下泵免泵機組在運行過程中產生位移或是驅動裝置與底座之間產生間隔。

    實際上．還會安裝管道增壓泵．通常情況下不會要求管道泵必須具有非常低的NPSH值。

    多數情況下．會從主控臺來控制管道泵的全自動運行。

    管道泵需要監控的主要參數：

    ·入口壓力·軸承溫度 ·軸封壓力、泄漏量·輸送介質的溫度·推力軸承前的油壓·對軸承和抽吸性能（以及至化）進行控制所需的振幅在起動時應注意．可通過程序控制來按順序打開泵站的進氣閥、壓力閥和主閥以及接通潤滑式的油泵和給料泵（增壓泵）。

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