螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，螺桿泵廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。   　　螺桿泵由于結構和工作特性，與活塞泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優點：   　　螺桿泵能輸送高固體含量的介質。   　　流量均勻壓力穩定，低轉速時更為明顯。   　　流量與螺桿泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調節性。   　　一泵多用可以輸送不同粘度的介質。   　　螺桿泵的安裝位置可以任意傾斜。   　　適合輸送敏性物品和易受離心力等破壞的物品。   　　螺桿泵體積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修方便。   　　螺桿泵可以廣泛用于下列工業部門，輸送各種介質。   　　化學工業：酸、管道泵堿、鹽液，各種粘滯、糊狀乳狀化學漿液。   　　螺桿泵勘探采礦：各種鉆探泥漿、采礦用水、浮先漿狀物和浮液。   　　造船業：船底污水、污油、各種燃油淡水。   　　螺桿泵陶瓷工業：陶土、粘土、釉料。   　　能源工業：各種燃油、油煤漿、水煤漿、煤泥及核廢料。   　　螺桿泵污水處理：污水、污油、淤泥。   　　造紙業：各種纖維素紙漿、涂料、黑液。   　　螺桿泵醫藥、食品、化妝工業。各種糧漿果漿、淀粉糊、膏劑、母液、薯泥、酒及酒糟等。   　　螺桿泵其它農林牧副漁業：也有廣泛用途。   　　磁力驅動泵（簡稱磁力泵）和同屬于無軸封結構泵的屏蔽泵一樣，結構上只有靜密封而無動密封，用于輸送液體時能保證一滴不漏。   　　磁力泵的6個組成部件:   　　磁力泵由泵體、葉輪、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內軸、泵外軸、滑動軸承、滾動軸承、聯軸器、電機、底座等組成（有些小型的磁力泵，將外磁鋼與電機軸直接聯在一起，省去泵外軸、滾動軸承和聯軸器等部件）。   　　1)滑動軸承   　　磁力泵的泵內軸由滑動軸承支承。由于滑動軸承是靠潤滑性很差的輸送介質來潤滑，因此滑動軸承應采用耐磨性和自潤滑性良好的材料制作。常用的軸承材料有碳化硅陶瓷、石墨、填充聚四氟乙烯等。   　　2)電動機   　　電動機有密封泵一樣，采用標準電動機，如國內的Y系列三相異步電動機、YB系列隔爆電動機等。   　　3)聯軸器   　　聯軸器與有密封泵一樣，采用撓性聯軸器。   　　1、泵體、葉輪與密封泵相似。   　　2、磁性聯軸器   化工泵　　磁性聯軸器由內磁鋼（含導環和包套）、外磁鋼（含導環）及隔離套組成，是磁力泵的核心部件。磁力聯軸器的結構、磁路設計，及其各零部件的材料關系到磁力泵的可靠性，磁傳動效率及壽命。   　　4）內磁鋼   　　內磁鋼與導環采用粘合劑聯接。為將內磁鋼與介質隔離，內磁鋼外表需覆以包套。包套有金屬和塑料兩種，金屬包套采用焊接，塑料包套采用注塑。   　　5）外磁鋼   　　外磁鋼與導環采用粘結劑聯接。   　　6）隔離套   　　隔離套也稱密封套，位于內、外磁鋼之間，將內、外磁鋼完全隔開，介質封閉在隔離套內。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關，太厚增加內、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動效率；太薄則影響強度。隔離套有金屬和非金屬兩種，金屬隔離套有液下泵渦流損失，非金屬隔離套無渦流損失。   　　磁力泵的選型應遵循的原則   　　1）選型步驟基于目前國內磁力泵生產的現狀及磁性材料、滑動軸承的開發情況，為確保工程質量，在選用磁力泵時可參照以下步驟進行。   　　a.當泵的軸功率大于10KW或介質溫度高于100℃時，選用國產磁力泵時應慎重處理，應對磁鋼的材質、軸承材料結構等加以限制，必要時應選用屏蔽泵。   　　b.對功率小于10KW的泵，選用磁力泵可確保使用效果。   　　2）磁力泵的性能參數磁力泵的性能參數范圍泵類型流量m3/h揚程m溫度℃電機功率KW備注金屬磁力泵0.2~2001.2~125-20~110≤75介質中顆粒直徑應<0.2mm非金屬磁力泵0．2~300．2~40<80≤7.5 　　上海立申水泵制造有限公司是國內優質的水泵供應商注冊資金1000萬，公司主導產品管道泵，離心泵，化工泵，計量泵，液下泵等工業水泵。立申水泵創建以來，始終致力于科技和管理的不斷創新，使企業走上了良性循環的規模化經營之路，擁有了一支專業的設計和技術研發隊伍，形成了一套完整的生產管理、質量管理、營銷管理和服務管理體系。公司主導產品包括：管道離心泵、化工泵、磁力泵、隔膜泵、自吸泵、螺桿泵、真空泵、排污泵、多級泵、齒輪油泵、計量泵等類別。廣泛應用于水利、建筑、消防、電力、環保、石油、化工等領域。