離心泵廣泛地應用于石油化工，煤化工等化學工業中，輸送不同性質的液體，提供化學反應所需要的壓力，流量。離心泵的種類繁多，根據輸送介質性質的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質的工作溫度和工作壓力不同，因此，有效延長離心泵的使用周期，減少維修量，對提高工廠的經濟效益有很大的作用。

　　1、離心泵的選擇及安裝

　　離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續運行等。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查：

　?、倩A的尺寸，位置，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況；

　?、诟鶕盟斔徒橘|的特性，必要時應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質；

　?、郾玫恼移剑艺ぷ鲬显O備技術文件的規定，若無規定時，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定；

　?、芩信c泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。

　　2、離心泵的使用

　　泵的試運轉應符合下列要求：

　　①驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

　?、诓槊鞴艿辣煤凸草S泵的轉向；

　　③各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

　?、苡蓄A潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

　?、莞髦甘緝x表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

　　⑥盤車應靈活，無異?，F象；

　　⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于4090；

　?、嘣O置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

　　齒輪油泵結構簡單緊湊,制造容易,維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵必須配帶安全閥，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。當一對齒開始進入嚙合時，另一對齒未能脫離嚙合，這也就使得在兩對齒之間形成了一個封閉區間，該區間既不與高壓壓油區相通，也不與低壓區吸油區相通，當齒輪繼續旋轉，在高壓區嚙入的齒之間油壓迅速增加，形成超高壓，當該隊齒轉過中間點，這對齒之間空間增大，形成吸空現象，出現大量氣穴，在增壓時，使得齒輪嚙合阻力激增，對浮動側板上的滑動軸承形成很大壓力，而在低壓區形成氣蝕和較大噪音。為了保證齒輪油泵平穩，所以齒輪泵的齒輪重合度大于一。

　　這種現象叫做齒輪油泵困油現象，解決辦法通常是在浮動側板上開卸荷槽，卸荷槽開法是在高壓嚙合區開槽，使得嚙入時形成的高壓油流入壓油區，也就是壓油口，而低壓區開槽使得嚙出時形成的真空區與吸油口相通，這樣就解決困油現象。